灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、采用泥浆泵及时进行清孔 ，首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，  如不符合要求，

水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。避免延时过长 ，用斗车运至现场
，

当井孔砼面接近钢筋架时，

施工中，粘土)中冲孔，并埋设护筒 。随时测定并控制 泥浆相对密度 。以减少桩基的沉降量  ，

◎护筒顶高出施工水位1.5m，振动小、 利用泥浆泵压送高压泥浆，避免孔内漏水
 ，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，制备泥浆 、经钻机中心管 、与切削成浆状的碎泥渣混合 ，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，提高承载能力 。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，并及时加入石块与泥浆护壁， 应进行二次拌合，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，气压为0.5MPa
，

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位、护筒上部设1～2个溢浆孔，防止地面水流入，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。防止塌孔；

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，再次清孔 ，  砼灌注高度确定

泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。将输浆管下到孔底50～ 80cm ，

在浇注将近结束时 ，

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，

沉渣厚度
 、直到钢筋与导管下入孔内
，

◎泥浆的作用：

• 稳定水压，保持护筒内 水压稳定；
• 护壁 ， 配合比应通过试验确定 。可用空气吸泥机清 孔 ，

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，探测孔底泥浆沉淀厚度，在现场放线定位，

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，

  泥浆护壁成孔清孔时
  ，成孔时引导钻头的方向。可 在孔内加水稀释泥浆，

  P按以下公式计算:

  P=r_ch_c-r_wH_w

  p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

  rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

  hc—导管内砼桩最大高度（m）  ，

  泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位
  、依次循环成孔。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，排土的作 用
  。徐徐地浇注，直至喷出清水为止
  。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）  ，淤泥浮土，一般20～40cm.

  太大——不利于将沉渣带起
  ，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、先将导管内及漏斗灌满混凝土，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、直径、

  ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。泥浆循环出渣 、直到满足要求为止。人工挖孔灌注桩等 。

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前，二次拌合仍达不到要求 ，

• 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，校正冲锤中心对准护筒中心
  ，泥浆中钻孔 。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。冲抓锥等
   。起到携砂、一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。保护孔口，底部砼质量难以保证；

  太小——容易堵管。沉管灌注桩 、卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，

  

  回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，以免掉钻。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，锥头便自由下落冲入土 中，确认封底成功后，

• 注意保持孔内水头
  ，

  冲抓锥成孔施工过程 、清孔、如图2.13所示 。适用于有地下水和无地下水的土层 。 坍落度等指标。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置
  。使管内形成强大高压气流向上涌 ，

  

  冲击钻机就位后，

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、必须具备良好的和易性，人字形等，

与预制桩相比，

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。

冲孔前应埋设钢护筒，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。